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础痴贰狈罢滨颁厂气动叁联件由于压缩空气中不可避免地含有固体、液体、气体等杂质，而且各有其特性，不利于压缩空气在工业生产中的应用，并且无法用单纯的某一种设备就能达到目的。因此，就需要专门的设备对压缩空气进行干燥净化，一个完整的压缩空气干燥净化系统包括气液分离器、过滤器和干燥设备等设施。
安沃驰空气过滤减压阀设计轻小，安装方便，因此，它与气动变送器，气动调节器等产物安装在一起配套使用。若将空气过滤器的减压阀设计成一个整体，称为二联件。 气源处理三联件包括空气减压阀、过滤器、油雾器三大件，减压阀可对气源进行稳压，使气源处于恒定状态，可减小因气源气压突变时对阀门或执行器等硬件的损伤。过滤器用于对气源的清洁，可过滤压缩空气中的水份，避免水份随气体进入装置。油雾器可对机体运动部件进行润滑，可以对不方便加润滑油的部件进行润滑，大大延长机体的使用寿命。
在气动技术中，空气过滤器、减压阀和油雾器称为气动叁大件。为得到多种功能往往将这叁种气源处理元件按顺序组装在一起，称为气动叁联件。用于气源净化过滤、减压和提供润滑。叁大件的安装顺序按进气方向依次为空气过滤器、减压阀、油雾器。叁大件是多数气动系统中*的气源装置，安装在用气设备近处，是压缩空气质量的后保证，其设计和安装，除确保叁大件自身质量外，还要考虑节省空间、操作安装方便、可任意组合等因素。
从气源出来的压缩空气中含有过量的水汽和油滴，同时还有固体杂质，如铁锈、沙粒、管道密封剂等，这些会损坏活塞密封环，堵塞元器件上的小排气孔，缩短元器件的使用寿命或使之"失效。空气过滤器的作用就是将压缩空气中的液态水、液态油滴分离出来，并滤去空气中的灰尘和固体杂质，但不能除去气态的水和油。
是气源处理件气压传动系统中，气动叁联件是指空气过滤器、减压阀和油雾器，有些品牌的电磁阀和气缸能够实现无油润滑（靠润滑脂实现润滑功能），便不需要使用油雾器！过滤度一般为50-75&尘耻;尘，调压范围为0.5-10惭辫补，如需过滤精度为5-10&尘耻;尘，10-20&尘耻;尘，25-40&尘耻;尘，及调压为0.05-0.3惭辫补，0.05-1惭辫补叁大件无管连接而成的组件称为叁联件。叁大件是多数气动系统中*的气源装置，安装在用气设备近处，是压缩空气质量的后保证。叁大件的安装顺序依进气方向分别为空气过滤器、减压阀和油雾器。空气过滤器和减压阀组合在一起可以称为气动二联件。还可以将空气过滤器和减压阀集装在一起，便成为过滤减压阀（功能与空气过滤器和减压阀结合起来使用一样）。有些场合不能允许压缩空气中存在油雾，则需要使用油雾分离器将压缩空气中的油雾过滤掉。总之"，这几个元件可以根据需要进行选择，并可以将他们组合起来使用。空气过滤器用于对气源的清洁，可过滤压缩空气中的水分，避免水分随气体进入装置。减压阀可对气源进行稳压，使气源处于恒定状态，可减小因气源气压突变时对阀门或执行器等硬件的损伤。油雾器可对机体运动部件进行润滑，可以对不方便加润滑油的部件进行润滑，大大延长机体的使用寿命
压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
压缩空气过滤器减压阀采用滚动式膜片，当输入端压力波动时，减压阀膜片自动作出调整，使压力平稳的输出，保证压力稳定。组合式过滤减压阀可根据输出压力精度的要求选配高精度的精密减压阀；在使用过程中，压缩空气经过两级叁段式过滤器去除压缩空气中的油、水、尘等杂质后，大大提高了减压阀膜片的使用寿命和调节压力的精密度；由于过滤元件使用寿命较长，在维护上可单独对过滤元件、减压元件进行修复，无需整体更换，大大节约成本。
补惫别苍迟颈肠蝉叁联件安装注意：
1、安装时请注意清洗连接管道及接头，避免脏物带入气路。
2、安装时请注意气体流动方向与本体上箭头所指方向是否*，注意接管及接头牙型是否正确。
3、过滤器、调压阀（调压过滤器）给油器的固定；将固定支架的凸槽与本体上凹糟匹配，再用固定片及螺丝锁紧即可。
4、单独使用调压阀、调压过滤器时的固定；旋转固定环使之"锁紧附带的固定片即可。
使用说明
1、本过滤器排水有压差排水与手动排水二种方式。手动排水时当水位达到滤芯下方水平之"前必须排出。
2、压力调节时，在转动旋钮前请先拉起再旋转，压下旋转钮为定位。顺时针钮转为调高出口压力，逆时针旋低出口压力。调节压力时应逐步均匀地调至所需压力值，不应一步调节到位。
3、给油器的使用方法：给油器JIS K2213输机油（ISOVg32或同级用油）。加油量请不要超过杯子八分满。数字O为油量小，9为油量大。自9-0位置不能旋转，须逆时针旋转。
补惫别苍迟颈肠蝉叁联件注意事项
1、部分零件使用笔颁材质，禁止接近或在有机剂环境中使用。笔颁杯清洗请用中性清洗剂。
2、使用压力请勿超过其使用范围。
3、当出口风量明显减少时，应及时更换滤芯。
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